El cono HP5 se utiliza en la trituración media y fina de mineral triturado en una determinada planta. Su estructura y la instalación del revestimiento del cono móvil se muestran en la siguiente figura: en la siguiente figura: 1 placa divisoria; 2 Coloque el cono; 3 revestimientos cónicos fijos; 4 revestimiento de cono móvil; 5 Mueva el cono.
La dureza del mineral de la planta es alta (f = 12-16), el revestimiento de cono móvil recién instalado, de acuerdo con los requisitos de vida útil, se puede utilizar durante medio mes, el mineral triturado es de 100.000 toneladas, pero el entorno del sitio es duro, polvo, La supervisión del operador de la correa no está en su lugar, el efecto de eliminación de hierro del imán permanente no es muy bueno, a menudo el hierro se rompe. Además, cuando se instala la placa de revestimiento del cono móvil, hay defectos como un ajuste no apretado, la soldadura del anillo de corte no es firme, tornillos de bloqueo no están sujetos en su lugar y la placa de revestimiento no está instalada correctamente, lo que hace que el uso de la placa de revestimiento del cono móvil sea fácil de romper y fallar, lo que hace que elconobajando la eficiencia, aumentando el costo de producción y provocando un consumo de costos innecesario.
En el proceso de trituración de cono, la cámara de trituración se llena con mineral en bloque con un tamaño de partícula de 60-120 mm, y la placa de revestimiento del cono móvil no solo ralentiza el movimiento de rotación, sino que también realiza el movimiento de carrera transversal y la carga de trituración en el La placa de revestimiento es relativamente grande e incluye tanto la carga circunferencial como la carga radial. Por lo tanto, cuando hay defectos enumerados a continuación en el proceso de instalación o aplastamiento del revestimiento, es fácil causar la falla del revestimiento del cono móvil, tales como: falla del revestimiento, aflojamiento del tornillo de bloqueo, etc.
(1) Cuando el revestimiento está instalado, no está ajustado de forma plana y correcta, sino que está inclinado hacia un lado. Cuando se rompe, la carga alrededor del revestimiento es desigual, fácil de romper, soltar y fallar.
(2) Cuando se instala el revestimiento, la superficie de contacto entre el cono móvil y el revestimiento del cono móvil no está limpia, la coordinación no es apretada, el revestimiento se suelta cuando se rompe y falla por aplastamiento.
(3) Cuando se instala el revestimiento, el perno de bloqueo no está fijado en su lugar, la fuerza de sujeción no es suficiente y el revestimiento está suelto y es fácil de romper y fallar durante el proceso de trituración.
(4) Cuando se instala el revestimiento, el anillo de corte de presión de arriba no está soldado sólidamente, o la soldadura está desgastada y soldada durante el proceso de trituración, y el revestimiento está suelto y es fácil de romper y fallar.
(5) El proceso de trituración a menudo ingresa al bloque de hierro, la dureza del bloque de hierro es mayor, la carga de trituración aumenta y el revestimiento es fácil de romper y fallar cuando excede la clasificación de la placa del revestimiento.
De acuerdo con el análisis anterior, se toman las siguientes medidas de tratamiento correspondientes: (1) Cuando se instala el revestimiento, ajuste la posición plana y correcta, de modo que la carga alrededor del revestimiento esté equilibrada y uniforme cuando se rompa.
(2) Cuando se instala el revestimiento, el cono móvil y la superficie coincidente del revestimiento del cono móvil se limpian a fondo para hacer contacto y coincidir estrechamente.
(3) Cuando se instala el revestimiento, el perno de bloqueo se fija en su lugar, la fuerza de sujeción es suficiente y el revestimiento no se suelta fácilmente durante el proceso de trituración.
(4) Cuando se instala la placa de revestimiento, el anillo de corte de presión de arriba queda soldado sólidamente con la placa de revestimiento. Durante el proceso de trituración, verifique si la soldadura se abre una vez por turno y vuelva a soldar firmemente si se abre.
(5) Para evitar que la cámara de trituración entre con frecuencia en el bloque de hierro durante el proceso de trituración, se instala un removedor de hierro electromagnético razonable en la cabeza de la cinta de alimentación para quitar el bloque de hierro, de modo que la carga de la placa de revestimiento en el proceso de trituración es equilibrado y uniforme.
Después de instalar razonablemente la placa de revestimiento, después de instalar el dispositivo electromagnético de eliminación de hierro en la cabeza de la cinta de alimentación, después de la prueba de trituración de producción, la placa de revestimiento del bloque de hierro no se romperá y se puede usar de manera estable durante medio mes, triturando. 100.000 toneladas de mineral, mejorando la vida útil, reduciendo en gran medida el costo de producción y asegurando la finalización de la tarea de producción. Después de una cuidadosa observación y análisis por parte de profesionales en el sitio, se encuentra el problema y se identifica la causa, y la falla de la placa de revestimiento del cono que se rompe, que se afloja y es fácil de romper, es relativamente fácil de solucionar.
Hora de publicación: 16 de octubre de 2024