El llamado cono volador, en el lenguaje popular, es que el cono no tiene un número de giro ni una carrera de giro normales, y el número de rotación por minuto excede el número especificado de revoluciones. Velocidad general de rotación del cono n=10-15r/min como velocidad límite sin carga de la trituradora, cuando la velocidad de rotación del cono excede este valor especificado, es un cono volador. Cuando la trituradora tiene una falla del cono volador, el aceite del cojinete esférico será expulsado y el mineral que ingresa a la cámara de trituración "volará", y la trituradora no podrá desempeñar el papel de triturar el mineral. En casos severos, causará daños al eje y otros componentes, afectando el funcionamiento normal. Para eliminar esta falla, primero debemos entender la causa del cono volador, para poder tomar las medidas de mantenimiento correctas. Hay muchas razones para el cono volador, y cada razón contiene una variedad de factores que influyen, que son más complejos, por lo que es necesario analizar cada factor que influye, descubrir la causa principal de la falla y proponer medidas preventivas.
1, la baldosa del cuenco y el cono esférico no coinciden debido a que la trituradora funciona durante mucho tiempo en un ambiente polvoriento y vibratorio, el cuerpo esférico del cono móvil desgasta a largo plazo la baldosa del cuenco, de modo que el espesor de la baldosa del cuenco se reduce gradualmente, el anillo interior del contacto de la baldosa del recipiente, el cono móvil disminuye, destruyendo así las condiciones de trabajo estables del cono móvil, cambia la trayectoria normal del cono.
Cuando el equipo está en funcionamiento, el husillo chocará con la parte inferior del casquillo cónico, lo que provocará una concentración de tensión, de modo que la velocidad de desgaste del extremo inferior del casquillo cónico aumentará, se producirá pegado e incluso se romperá, lo que provocará que el cono salga volando. Para garantizar el funcionamiento normal del cono, es necesario hacer que dos tercios del área de contacto de toda la loseta del recipiente en el anillo exterior, un tercio del anillo interior y la superficie del cono no estén en contacto, por lo que que el husillo y el casquillo cónico estén en contacto con la parte superior de la altura del casquillo cónico, y se observe el desgaste de la superficie de contacto durante el mantenimiento de la trituradora. Si el rodamiento esférico no está en contacto con la esfera cónica móvil a lo largo de su aro exterior, sino a lo largo de su aro interior, y el husillo cónico está en contacto con el casquillo cónico en la parte inferior, se puede considerar que la producción del rodamiento El cono está relacionado con el contacto anormal entre el cojinete esférico y la esfera del cono en movimiento, y las soluciones principales son: ① Aumentar el área de ranura del anillo interior de la loseta del recipiente, el ancho de la correa de contacto es (0,3R-0,5R)(R es el radio horizontal desde la línea central del rodamiento esférico hasta la bola exterior) y la profundidad de la ranura h=6,5 mm. ② El anillo interior de la loseta esférica se raspa y procesa, y el punto de contacto no es inferior a 3-5 puntos en el área de 25 mm * 25 mm, y el espacio de cuña de la parte sin contacto es de 0,3-0,5 mm. Después del procesamiento y montaje de esta manera, se puede garantizar que se pueda contactar con el área exterior de la esfera.
2, husillo cónico y buje cónico contacto deficiente Las características de contacto del buje cónico y del husillo son muñón del husillo grande y espacio de ensamblaje pequeño, diámetro del eje pequeño y espacio de ensamblaje pequeño, husillo y buje cónico a lo largo de toda la longitud del contacto uniforme o a lo largo de la mitad superior del cono contacto uniforme del buje, entonces el cono puede ser estable y funcionar normalmente. Cuando el casquillo excéntrico se tuerce en el casquillo recto, el contacto entre el husillo y el casquillo cónico es deficiente, lo que provocará que el cono volante y el casquillo se rompan.
Hay varias razones para la desviación del casquillo excéntrico:
(1) El cuerpo de la trituradora no está instalado en su lugar. El error de nivelación del cuerpo y el error de verticalidad del centro deben medirse con precisión, y la tolerancia de nivelación no debe ser superior a 0,1 mm por metro de longitud. La verticalidad se basa en la línea central del orificio interior del manguito central, medida con un martillo de suspensión, y la desviación permitida de la verticalidad no es superior al 0,15%. La diferencia excesiva de nivelación y verticalidad dañará los componentes de transmisión en la trituradora. En este caso, es necesario realinear la base de la trituradora vertical y horizontalmente, ajustar la junta de cada grupo, utilizar soldadura eléctrica para localizar la junta y luego apretar el perno de anclaje y verter cemento. (2) Desgaste desigual del disco de empuje. Debido a la alta velocidad del aro exterior, el desgaste del aro exterior es más grave que el del aro interior y el casquillo excéntrico está torcido. La desviación del manguito del eje excéntrico aumenta el desgaste de su anillo exterior, y los dos se influyen mutuamente para hacer que el desgaste sea más grave cuanto más grave sea la desviación. Por lo tanto, en el mantenimiento diario, el disco de empuje se desmonta e inspecciona periódicamente y, cuando se encuentra desgastado, se puede continuar utilizando el torno según su tamaño estándar “carne larga”.
(3) Ajuste el espesor desigual de la junta del espacio del engranaje cónico. Al ajustar el espacio entre dientes, el grosor de la junta agregada debajo del disco de empuje es desigual, o cuando hay residuos mezclados en el medio de la junta durante la instalación, el casquillo excéntrico quedará torcido. Por lo tanto, cuando se repara la trituradora, se sella la camisa del cilindro para evitar que entre polvo y residuos, y se limpia la junta con un paño.
(4) Instalación incorrecta del disco de empuje. Cuando se instala el disco de empuje superior, el pasador redondo no ingresa completamente en el orificio del pasador en la parte inferior del manguito del eje excéntrico y hace que se incline. Por lo tanto, cada vez que se mide la profundidad del disco de empuje, se marca la posición correspondiente del pasador redondo para asegurar el montaje completo. 3 Espacio libre inadecuado entre los componentes El espacio libre de instalación principal de la trituradora incluye el espacio entre el manguito del cuerpo y el eje vertical, el eje principal y el casquillo cónico. Cuando la trituradora está en funcionamiento normal, se debe formar una película de aceite lubricante confiable entre las distintas superficies de fricción para compensar los errores de fabricación y ensamblaje de los componentes para evitar la expansión térmica y la deformación, y debe haber un espacio adecuado entre las superficies.
Entre ellos, el espacio de la manga del cuerpo es de 3,8 a 4,2 mm, el espacio de la boca superior del casquillo cónico es de 3,0 a 3,8 mm y el espacio de la boca inferior es de 9,0 a 10,4 mm, de modo que la boca superior es pequeña y la boca inferior es grande. El espacio es demasiado pequeño, fácil de calentar y provocar que el cono salga volando; El espacio es demasiado grande, producirá vibraciones de choque y reducirá en gran medida la vida útil de cada componente. Por lo tanto, el método de prensado de plomo se utiliza para medir el tamaño del espacio de cada pieza durante cada instalación para cumplir con los requisitos de sus parámetros.
4, trituradora de mala lubricación en el proceso de operación, la fricción entre las superficies que entran en contacto entre sí y tienen movimiento relativo requiere la intervención de aceite lubricante para formar lubricación hidrodinámica. Una lubricación adecuada de la máquina mejorará la fricción entre las piezas, reducirá el desgaste y garantizará el funcionamiento normal de la máquina. Sin embargo, si la temperatura del aceite, la presión del aceite y la cantidad de aceite del sistema de lubricación no son suficientes, especialmente el entorno de trabajo de la trituradora es duro, el polvo es grande y el sistema a prueba de polvo, si no puede desempeñar su función debida, contaminará gravemente. El aceite lubricante y no puede formar una película de aceite, por lo que el aceite lubricante no solo no desempeña un papel lubricante, sino que agravará el desgaste de la superficie de contacto y provocará que el cono salga volando.
Para evitar que los conos salgan volando causados por una mala lubricación, es necesario verificar periódicamente la calidad del aceite de la estación de lubricación y usar el filtro de aceite para limpiar el aceite lubricante cuando NAS1638 sea superior al nivel 8; Revise periódicamente el anillo de polvo del cono, la esponja para el polvo y la arandela para el polvo, y reemplácelos a tiempo si están desgastados o agrietados para minimizar el polvo y el polvo; Fortalezca la inspección puntual diaria y después de la operación, la trituradora debe verificar si el agua a prueba de polvo está abierta antes de comenzar para evitar que entre polvo en el aceite lubricante.
A través del análisis de fallas anterior y la adopción de las medidas correspondientes, podemos prevenir y resolver eficazmente la falla del cono cónico roto, al mismo tiempo que estandarizamos estrictamente la operación, el mantenimiento y la revisión diarios, fortalecemos la gestión de equipos y el mantenimiento en el sitio, y captamos la calidad de cada enlace. , uso correcto, mantenimiento cuidadoso, evitan efectivamente la falla del cono de mosca, o incluso que no ocurra.
Hora de publicación: 14 de octubre de 2024