Mejore la rentabilidad estudiando los revestimientos viejos y desgastados de su trituradora de mandíbulas

¿Es usted culpable de un desgaste excesivo de los revestimientos de su trituradora de mandíbulas?

¿Qué pasaría si tuviera que decirle que puede mejorar la rentabilidad estudiando los revestimientos viejos y desgastados de su trituradora de mandíbulas? 

No es raro oír hablar del desgaste excesivo de un revestimiento cuando es necesario reemplazarlo prematuramente. Las caídas de producción, los cambios de forma del producto y esto PUEDEN provocar fallas críticas en su trituradora de mandíbulas.

Cuando notas esto, es muy difícil identificar la causa. Es importante rastrear el desgaste del revestimiento de una trituradora de mandíbulas a lo largo de su vida útil normal, ya que afecta el rendimiento general de la máquina, la forma del producto, el tamaño y el rendimiento de producción. Tres factores principales influyen en el desgaste excesivo. Calidad de la fundición, flujo del proceso y propiedades del material.

Relacionado con el casting:

Si el cliente tiene dudas sobre la integridad del material, solo se podrá resolver si se retira una muestra del revestimiento y se realiza un análisis químico. Algunos de estos revestimientos no vienen con un número de fundición de lote como un revestimiento OEM de Metso; la trazabilidad no es posible y será muy difícil investigar y rectificar el problema.

Relacionado con el proceso:

Cuando un revestimiento se desgasta anormalmente en el medio o más que en la parte inferior, indica que se está alimentando la mayor parte de material de gran tamaño a la cámara de trituración. Esto también podría ser producto de que las barras grizzly estén demasiado espaciadas y desvíen materiales de alimentación más finos de la cámara de trituración de mandíbulas o de que se esté alimentando una mezcla clasificada desigual de material grueso y fino a la cámara de trituración de la trituradora de mandíbulas.

La alimentación intermitente a la cámara de una trituradora de mandíbulas puede provocar que el revestimiento se aplaste en el medio de la cavidad y que se aplaste solo en el extremo inferior de la zona de trituración.

Observando el desgaste errático en las esquinas del revestimiento, rodeado y señalado en azul. Comprender este extraño patrón de desgaste puede llevarnos a otro posible problema relacionado con el proceso que tiene que ver con el diseño del conducto de descarga de la trituradora de mandíbulas.

También debemos considerar la introducción de humedad en el material a través del sistema de supresión de polvo. La humedad que se agrega al material de alimentación aumenta exponencialmente el desgaste de las piezas de desgaste. La supresión de polvo debe colocarse estratégicamente para suprimir el polvo, sin afectar la abrasividad del material.

Propiedades de los materiales:

Por último, sabemos que las propiedades del material varían de un lugar a otro en el mismo pozo del que se extrae. El contenido de sílice varía y no es constante. El conjunto anterior podría haber visto material de un lado del pozo de la cantera y el desgaste innecesario podría haber sido del material del otro lado del pozo de la cantera. Esto necesita ser investigado.

Pasar tiempo en el sitio observando el flujo del proceso revelará posibles factores que conducen a un desgaste innecesario. Puede que sea una investigación que requiera mucho tiempo, pero puede generar enormes beneficios financieros.

No se convierta en víctima del desgaste excesivo y crea que su funcionamiento es perfecto sin esforzarse en estudiar estos revestimientos desgastados.