Primero, el trabajo preparatorio antes de comenzar.
1, verifique si hay una cantidad adecuada de grasa en el rodamiento y la grasa debe estar limpia.
2. Compruebe si todos los sujetadores están completamente apretados.
3, verifique si hay residuos irrompibles en la máquina.
4, verifique si hay un fenómeno de bloqueo en las juntas de cada parte móvil y aplique la grasa adecuada.
5. Compruebe si la brecha entre elplaca trituradora contrariay el martillo de placa cumple con los requisitos. Serie PF1000 de modelos anteriores, la holgura de ajuste de la primera etapa es de 120 ± 20 mm, la holgura de la segunda etapa es de 100 ± 20 mm y la holgura de la tercera etapa es de 80 ± 20 mm.
6, preste atención a que el espacio roto no se puede ajustar demasiado pequeño, de lo contrario agravará el desgaste del martillo de placa y acortará drásticamente la vida útil del martillo de placa.
7. Inicio de prueba para verificar si la dirección de rotación del motor es consistente con la dirección de rotación requerida por la máquina.
En segundo lugar, inicie la máquina.
1. Después de comprobar y confirmar que todas las piezas de la máquina están normales, se puede poner en marcha.
2. Después de que la máquina se inicie y funcione normalmente, debe funcionar durante 2 minutos sin carga. Si se encuentra un fenómeno anormal o un sonido anormal, se debe detener inmediatamente para inspeccionarlo y se puede descubrir y descartar la causa antes de poder reiniciarlo.
Tercero, alimentar
1, la máquina debe utilizar el dispositivo de alimentación para alimentar de manera uniforme y continua, y hacer que el material a romper se distribuya uniformemente en toda la longitud de la parte de trabajo del rotor, a fin de garantizar la capacidad de procesamiento de la máquina, pero también para evitar el material. Obstrucción y perforación, prolongan la vida útil de la máquina. La curva de relación de tamaño de alimentación debe cumplir con los requisitos especificados en el manual de fábrica.
2, cuando es necesario ajustar el espacio de descarga, el espacio de descarga se puede ajustar a través del dispositivo de ajuste de espacio, y la tuerca de bloqueo se debe aflojar primero al realizar el ajuste.
3, el tamaño del espacio de trabajo se puede observar abriendo la puerta de inspección en ambos lados de la máquina. El trabajo debe realizarse después de la parada.
Cuatro, parada de la máquina
1. Antes de cada parada, se debe detener el trabajo de alimentación. Después de que el material en la cámara de trituración de la máquina se rompa por completo, se puede cortar la energía y detener la máquina para garantizar que esté sin carga la próxima vez.
2. Si la máquina se detiene debido a un corte de energía u otras razones, el material en la cámara de trituración debe retirarse por completo antes de que se pueda poner en marcha nuevamente.
Cinco, reparación y mantenimiento de máquinas.
Para garantizar el funcionamiento normal de la máquina y prolongar su vida útil, la máquina debe recibir mantenimiento y mantenimiento con regularidad.
1. comprobar
(1) La máquina debe funcionar sin problemas; cuando la cantidad de vibración de la máquina aumenta repentinamente, se debe detener inmediatamente para verificar la causa y excluirla.
(2) En circunstancias normales, el aumento de temperatura del rodamiento no debe exceder los 35 ° C, la temperatura máxima no debe exceder los 75 ° C, si supera los 75 ° C se debe apagar inmediatamente para inspección, identificar la causa y excluir.
(3) Cuando el desgaste del martillo de placa móvil alcanza la marca límite, debe usarse o reemplazarse inmediatamente.
(4) Para ensamblar o reemplazar el martillo de placa, el rotor debe estar equilibrado y el par desequilibrado no debe exceder los 0,25 kg.m.
(5) Cuando el revestimiento de la máquina esté desgastado, debe reemplazarse a tiempo para evitar el desgaste de la carcasa.
(6) Verifique que todos los pernos estén apretados antes de comenzar cada vez.
2, apertura y cierre del cuerpo giratorio.
(1) Cuando se reemplazan las piezas de desgaste, como la placa de revestimiento del marco, la placa trituradora de contraataque y el martillo de placa o es necesario retirar la máquina cuando ocurre la falla, se utiliza el equipo de elevación para abrir la parte posterior del cuerpo o la parte inferior. parte del puerto de alimentación de la máquina para piezas de repuesto o mantenimiento.
(2) Al abrir la parte posterior del cuerpo, primero desatornille todos los pernos, coloque la almohadilla debajo del cuerpo giratorio y luego use el equipo de elevación para levantar lentamente el cuerpo giratorio en un ángulo determinado. Cuando el centro de gravedad del cuerpo giratorio pasa por el punto de apoyo giratorio, deje que el cuerpo giratorio caiga lentamente hasta que se coloque suavemente sobre la almohadilla y luego repárelo.
(3) Al reemplazar el martillo de placa o la placa de revestimiento inferior del puerto de alimentación, primero use el equipo de elevación para colgar la parte inferior del puerto de alimentación, luego afloje todos los pernos de conexión, coloque lentamente la parte inferior del puerto de alimentación la almohadilla previamente colocada, luego fije el rotor y reemplace cada martillo de placa por turno. Después del reemplazo y reparación, conecte y apriete las piezas en la secuencia de operación opuesta.
(4) Al abrir o cerrar el cuerpo giratorio, más de dos personas deben trabajar juntas y nadie puede moverse debajo del equipo de elevación.
3, mantenimiento y lubricación.
(1) Se debe prestar atención con frecuencia y lubricar oportunamente la superficie de fricción.
(2) El aceite lubricante utilizado por la máquina debe determinarse de acuerdo con el uso de la máquina, la temperatura y otras condiciones, generalmente elija grasa a base de calcio, en las condiciones ambientales más especiales y deficientes del área se puede usar 1# – Lubricación general a base de litio 3#.
(3) Se debe llenar el rodamiento con aceite lubricante una vez cada 8 horas después del trabajo, reemplazar la grasa una vez cada tres meses, usar gasolina limpia o queroseno para limpiar cuidadosamente el rodamiento al cambiar el aceite, agregar grasa nueva debe ser aproximadamente el 120 % de el volumen del asiento del rodamiento.
(4) Para garantizar el funcionamiento normal y continuo del equipo, se debe realizar un mantenimiento planificado y se debe almacenar una cierta cantidad de repuestos vulnerables.
Hora de publicación: 06-dic-2024