Revestimiento de trituradora de cono – Introducción
La placa de revestimiento de la trituradora de cono rompe la pared del mortero y rompe la pared, lo que tiene la función de levantar el medio de molienda, triturar el mineral y proteger el cilindro de molienda. Al seleccionar un tablero de revestimiento cónico roto, el usuario debe considerar tres factores de rendimiento, consumo de energía y resistencia al desgaste, generalmente de acuerdo con el tamaño máximo de alimentación, el cambio de tamaño de las partículas, la distribución del tamaño de alimentación, la dureza del material, la resistencia al desgaste del material y Otros principios de selección, cuanto más largo es el revestimiento, mayor es el consumo de energía, el material duro elige el tablero de revestimiento corto, el material blando elige el tablero de revestimiento largo, en la distribución de materiales, el material fino elige el tablero de revestimiento corto. Tablero de revestimiento largo para materiales gruesos.
Placa de revestimiento de trituradora de cono- acción
La función de la placa de revestimiento de la trituradora de cono es proteger el cilindro, de modo que el cilindro no se vea afectado directamente por el impacto directo y el desgaste del cuerpo y los materiales de molienda, también puede usar sus diferentes superficies de trabajo para ajustar el estado de trabajo. del cuerpo de molienda, para mejorar el efecto de trituración del día de molienda sobre el material, mejorar la eficiencia de molienda, aumentar la producción y reducir la pérdida del medio y de la placa de revestimiento.
Revestimiento de trituradora de cono – reemplazo
Cuando la placa de revestimiento de la trituradora de cono no se desgasta al grado de reemplazo, se puede usar la placa dentada para tornear, o las dos piezas de torneado superior e inferior. Cuando el espesor de la placa de revestimiento de la trituradora de cono se desgasta entre un 65% y un 80% o se deforma y rompe por depresión por desgaste local, se debe reemplazar. Después de instalar las tablas de revestimiento, verifique que estén centradas correctamente. Si el centro está mal, habrá una colisión durante la rotación, el tamaño de las partículas del producto no es uniforme e incluso causará que las piezas de fricción internas se calienten y otras fallas. La placa de revestimiento de la trituradora de cono anteriormente estaba hecha de acero con alto contenido de manganeso y acero con alto contenido de manganeso modificado, acero de aleación de carbono y hierro fundido al cromo. Ahora, para mejorar la vida útil del revestimiento, Dapeng Heavy Duty generalmente utiliza acero al manganeso que contiene más del 12% de manganeso; bajo una fuerte carga de impacto, la dureza del endurecimiento y la resistencia al desgaste se forman en su superficie.
Revestimiento de trituradora de cono – Seleccionar
Salida de la placa de revestimiento: un fabricante de trituradora analiza principalmente la producción de la trituradora, y la producción de la trituradora también está directamente relacionada con la placa de revestimiento de la trituradora de cono, cuanto mayor es la producción de la placa de revestimiento, menor es la producción costo del fabricante de la trituradora, mejorando así el margen de beneficio.
Consumo de energía del revestimiento: cuanto más largo sea el revestimiento, mayor será el consumo de energía. Elija un forro corto para materiales duros, un forro largo para materiales blandos: elija un forro corto para materiales finos y un forro largo para materiales gruesos. Los usuarios deben elegir el revestimiento adecuado según sus propias necesidades.
La resistencia al desgaste del revestimiento: el material utilizado en la fabricación del revestimiento es diferente, su resistencia al desgaste también es diferente y el revestimiento es propenso a sufrir un desgaste grave debido a los fuertes impactos frecuentes, lo que provocará un tamaño desigual de las partículas del producto y una disminución. productividad. Traer pérdidas económicas innecesarias a los usuarios. Por lo tanto, el usuario presta atención a su resistencia al desgaste al seleccionar el revestimiento.
Hora de publicación: 30 de diciembre de 2024